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渣浆泵管道的布置与选择

发布时间:2017/12/07 点击量:
 
离心式渣浆泵的用户均希望泵可以高效、安稳工作,并有一个较长的无故障运用寿数,要到达此目的,不只要求泵规划先进,制造精密,质量可靠,还要求与运送的介质、管路相匹配。其间管路的选择与配备特别要害,关于渣浆泵运送体系而言,须遵循如下准则:
1、管径依据运送渣浆的特性选择,一般要求管内浆体流速为沉降流速的1.3~3倍之间。一般情况下不小于泵进出口直径。
2、吸入管路应尽量短,并削减弯头数量。管路较长、吸上运用应核算有用汽蚀余量,供认是否大于泵的有必要汽蚀余量。
3、吸入管路不应有窝存气体的当地。特别当泵的设备方位高于吸入液面时,吸入管路的任何部分都不应高于泵的进口,水平直管段应有不小于5/1000~20/1000的斜度(泵的进口处高)。
4、  管路如选用变径管,变径管的长度不应小于巨细管径差的5~7倍。
5、  泵进口前应具有长度不小于3倍泵吸进口直径的直管段。
6、  并排两泵的吸入管中心距应不小于较大泵吸进口直径的25~30倍。
7、  吸入管口距池底的距离应不应小于(1~1.5)倍泵吸进口直径。
8、  吸入管口如装设滤网,滤网的总过流面积不应小于吸入管口面积的2~3倍;
9、  两台以上的泵并联时,每台泵的出口应装阀门,防止倒流。
10、 泵的进出口管路均应尽量防止急剧弯转,防止堵塞。
11、 全部与泵连接的管路应具有独立、健壮的支承,以消减管路的振动和防止管路的重量压在泵上。特别落差较大时,还要考虑水锤影响。
12、 出水管路较长时,还要考虑设备放气阀。